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1调节阀的操作
操作准备
如图3. 12所示,首先检查管线上各阀及连接处是否完好,检查相关控制仪 表和检测仪表是否完好。
操作步骤
岭打开1#、4#手动阀,关闭2#和3#手动阀,排放废水、杂质。
►打开1#、2#手动阀,关闭3#和4#手动阀。
►调节器置“手动,,位置,逐步增大调节器输出,观察调节阀动作情况,同
时观察管线上流量变化情况。
当流量达到所需值并稳定后,调节器由“手动”切换到“自动”位置。
内容拓展
如图3. 13所示,带有联锁的气动薄膜调节阀各附件连接图。联锁电磁阀采 用常闭电磁阀形式。正常工作时联锁电磁阀打开;当工艺参数越限、工艺设备 故障、联锁部件失电或元件本身故障时联锁电磁阀关闭,切断执行机构气信号 (20 ~ lOOkPa),调节阀联锁动作。
各种控制阀符号介绍:
1. 简述图3.1中各阀的名称、用途和特点。
2. 气动薄膜调节阀有哪些主要部件?其作用分别是什么?
3. 何谓气开式和气关式调节阀?
4. 试分析下面两换热器的调节阀选用气开式还是气关式?为什么?
简单控制系统
(1) 读懂带控制点的工艺流酲图(PI图)。
(2) 理解自动控制系统的作用、组成及分类。
(3) 了解自动控制系统的过渡过酲。
(4) 学会选择圆使用调节器。
(5) 学会操作自动控制系统。
随着生产过程自动化水平的日益提高,控制系统的类型越来越多,复杂程 度的差异也越来越大。本单元所述的简单控制系统是化工生产中使用zui普遍、 数量zui多、结构zui简单的一种自动控制系统。所谓简单控制系统是指由一个测 量元件和变送器、一个调节器、一个调节阀和一个被控对象所构成的单回路控 制系统。
各种控制系统都是以带控制点的工艺流程图(PI图)形式展示给读者,要了 解、掌握和使用它,首先要读懂带控制点的工艺流程图。
带控制点的工艺流程图是在工艺流程图的基础上,用过程检测和控制系统 中规定的符号,描述化工生产过程自动化内容的图纸。带控制点的工艺流程图 &称为 PID(Pipe and Instrument Diagram),即管路仪表图。
在PI图上,过程检测和控制系统的符号和控制图往往简画,见图4.1。
图4. 2和图4. 3为两种常见的带控制点精馏塔工艺流程图(PI图),图4. 3 尤其多用于CRT/LCD等显示屏的操作画面。
在PI图中,为了清楚地表达控制系统的类型和使用仪表的种类,定义了许 多符号和图例。仪表及控制系统用位号来表示,位号由代表被控变量和仪表功 能的字母和表示工段号和编号的阿拉伯数字组成。检测、控制系统字母代号的 含义如表4. 1所示。
|
| 表4.1 | 检测、控制系统字母代号的含义 |
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| ||
字母 | *位字母 | 后继字母 | 字母 | *位字母 | 后继字母 | ||
被测变量 | 修饰词 | 功能 | 被测变量 | 修饰词 | 功能 | ||
A | 分析 |
| 报警 | p | 压力、真空 |
|
|
C | 电导率 |
| 控制(调节) | Q | 数量 | 积算 | 积分、累积 |
D | 密度 | 差 |
| R | 放射性 |
| 记录、打印 |
E | 电压 |
| 检测元件 | S | 速度、频率 | 安全 | 开关、联锁 |
F | 流量 | 比 |
| T | 温度 |
| 传送 |
I | 电流 |
| 指示 |
| 黏度 |
| 阀、挡板 |
K | 时间 |
| 手操器 | W | 重量、力 |
| 套管 |
L | 物位 |
| 指示类 | Y | 供选用 |
| 继动器 |
M | 水分、湿度 |
|
| Z | 位置 |
| 驱动、执行 |
带控制点的精馏塔工艺流程图(PI图)的图形符号说明,见图4. 5。
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