通球旋启式、斜盘式止回阀的工作原理及结构

通球旋启式止回阀（图6-21）除具有一般旋启式止回阀的功能外，还装有阻尼液缸机构，具有低阻力、缓闭减震、阀瓣启闭速度可调等功能，可以手动幵启阀瓣并锁紧固定，以满足反输流程需要和实现管线通球扫线功能。

（1） 结构及原理

①阀门结构原理通球旋启式止回阀的阀体为整体铸造结构，阀瓣与阀座采用软硬密封结构，还装有可以调节平衡力矩大小的平衡锤机构，以降低阀瓣开启时的阻力，此机构可方便地装拆。阻尼液缸的设置对阀瓣的启闭起了缓冲减震的作用，阻尼力矩的大 小通过液缸两侧的调速阀来调节，阻尼液缸靠中间支架和连接套与阀体的摇杆轴组成一体，在使用中可方便地进行拆装和维修。当该阀装在需要有反输流程的管道上时，必须在该阀前后上下游端设置旁通，以便该阀可顺利开启，满足反输流程。

②阻尼液缸的结构及工作原理产品采用了叶片旋转式阻尼液缸结构，它具有阻尼调整灵敏、可调范围宽的特点，还可用外置调整锤手动启闭阀瓣。

（2） 性能特点

①该阀装有阻尼液缸机构，具有液缸阻尼、缓冲减震功能。

②阀门的启闭速度可通过调节阻尼液缸上的调节阀控制。

③可以手动开启阀瓣锁紧固定，以满足管线通球扫线和反输流程需要。

④阀门设有硬软双密封结构，具有低压密封性能。

图6-22所示是斜盘式止回阀的一种。这种阀门有一种圆盘式的关闭件，阀瓣绕摇杆轴旋转，并与阀座面偏置。阀瓣转下与阀座密合时关闭，开启时阀瓣它的阀座密封面是斜圆锥体的一部分，阀座与阀瓣间形成的密封线为近似椭圆形曲线，该曲线所在平面与阀门流道中心线的夹角为60°;近似椭圆密封线 的长轴中心与锥体轴线形成一个角度偏心，即阀座密 封面所在圆锥体的轴线和阀体流道中心线之间形成第二个偏心夹角为15°〜20°;阀瓣旋转轴的轴线相对于圆锥体的轴线形成一偏心量，且相对于密封线所在平面也处于偏心位置，形成一偏心量。当介质的压力达到其工作压力时，阀瓣就开启，当介质的压力降低后，蝶状斜盘阀瓣就自动关闭。因该阀瓣与金属阀座具有三偏心蝶阀的特征，这种结构使得阀瓣能够进行钟摆式运动。圆盘斜角形阀座和漏斗形阀瓣结合和分离期间都不会出现摩擦或滑动接触。在关闭时它能迅速地在无须借助外力的情况下，与阀座几乎无冲击、 无碰撞而实现密封。同时它具有大流量小流阻的特性。 

斜盘式止回阀特点如下。

①止回阀的撞击现象，是由于在流体倒流之前， 阀门的阀瓣没有到达关闭位置造成的。斜盘式止回阀能够迅速关闭是由于阀瓣的运行距离很短，因此能够迅速到达阀座位置，从而zui大限度减小撞击现象。

②斜盘式止回阀适用于防止水平或垂直管路上的流体倒流。在垂直管路，或水平到垂直之间的任何倾斜角度的管路上，这些止回阀仅适用于介质流向朝上的管路。

③斜盘式止回阀自动运作。其在流体流速压力下开启，在重力作用下关闭。阀座密封负载和紧密性与反压力相关。如果流速压力不足以将阀门支撑在敞开的、稳定的位置，则阀瓣和其他活动部件将会持续

振动。为了避免出现运动部件的过早磨损、噪声或振动运行，就要根据流体状态选择止回阀的通径。能够将翻转式阀瓣止回阀支撑在敞开的、稳定的开启状态所需的zui小流体速度，需要通过下列公式进行计算得出：

通过这种方式确定的止回阀通径，可能会出现所确定的止回阀通径小于管道通径，因此在安装时，可能需要安装异径管。所产生的压降不能大于那些处于部分开启状态的通径较大的阀门，这样将大大延长阀门的使用寿命，还可带来额外的好处，那就是阀门通径更小，成本相对降低。

斜盘式止回阀具有造价高的缺点，而且，较之旋启式止回阀，修理更加困难。因此，斜盘式止回阀通常限用于旋启式止回阀不能满足要求的场合。 

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